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德國格諾斯JUMP增壓反應(yīng)設(shè)備

日期:2020-07-07瀏覽:1910次

雖然擠出機(jī)可以從纖維、非織造布或薄膜生產(chǎn)過程中處理大量受污染的PET工業(yè)廢料,但它們通常不能直接將殘留物返回到生產(chǎn)過程中。PET熔體達(dá)到必要的粘度,得益于一個全新的緊湊的裝置,PET加工處理過程變得更加經(jīng)濟(jì)、高效。

 

在纖維、非織造布和薄膜等中間體的生產(chǎn)過程中,在整個生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生廢料。廢物量在1%至2%之間并不罕見。例如,在生產(chǎn)能力為每天500噸的光纖線路上,產(chǎn)生的廢物總量為5噸。

 

特別是在纖維工業(yè)中,這些廢料經(jīng)常被用于確保良好紡絲效果的制備油所污染。此外,纖維斷裂或在噴絲板處更換過濾器而產(chǎn)生的廢料是體積非常大的廢料,其密度在20至100克/升之間。雖然這些預(yù)紡絲滌綸纖維的固有粘度(IV)在0.6-0.65 dl/g之間,但產(chǎn)線內(nèi)的啟動和熱損失結(jié)塊的IV值要低得多,在情況下僅為0.4 dl/g。因此,需要一個既能處理非均質(zhì)廢物又能處理經(jīng)反硝化處理的PET廢物的整體概念。

 

位于德國Gneuss公司開發(fā)了處理此類工業(yè)廢料的整個流程,包括兩個主要步驟來改變PET熔體的IV值: 在熔化和清洗后,必須首先進(jìn)行均質(zhì),然后提高到特定應(yīng)用所需的水平。第.一步可以在一個Gneuss處理單元(GPU)中進(jìn)行,該單元由MRS擠出機(jī)(多旋轉(zhuǎn)系統(tǒng))、旋轉(zhuǎn)熔體過濾器和在線粘度計VIS組成,具有粘度監(jiān)測和控制功能。處理之后,PET熔體在聚合物鏈長之前必須先轉(zhuǎn)化成球團(tuán),因此IV值隨后在固相聚合相(SSP)中升高。從Gneuss的JUMP增壓反應(yīng)設(shè)備提供了一種更快、更經(jīng)濟(jì)的替代方案,它可以直接折邊到擠出單元,從而將PET熔體的粘度提高到0.3 dl/g。由于熔體不需要再加熱,這個緊湊的裝置節(jié)省了能源。此外,熔體相的反應(yīng)速度要比固相的快得多,因此也具有更大的成本效益。

 

加工細(xì)節(jié)

 

根據(jù)質(zhì)量要求,用碎紙機(jī)或造粒機(jī)將工業(yè)廢料達(dá)到可計量的大小。使較大體積的纖維殘渣能夠被送入MRS擠出機(jī),它們要么必須在進(jìn)一步的工序中被壓實,要么用填料螺桿被送入擠出機(jī)。一個重要步驟——熔體清洗——在擠出機(jī)中進(jìn)行。采用的多旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)擠出機(jī)具有較高的去污除氣性能,即使是嚴(yán)重污染和潮濕的廢棄物也可直接充入,無需進(jìn)一步處理。多旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的滾筒中,幾個單獨的螺桿提供了較大的熔體表面積和較高的表面更新率,即使使用傳統(tǒng)的真空泵也能獲得良好的效果,并能可靠地去除水、紡絲油等揮發(fā)性雜質(zhì)。固體污染物隨后在旋轉(zhuǎn)熔融過濾器中去除。旋轉(zhuǎn)式過濾器以恒定的過程連續(xù)運行,如果需要,還可以自動運行。過濾屏幕網(wǎng)格尺寸下降到低于20μm消除粒子的融化。

 

精確設(shè)定粘度

 

在線粘度計在整個生產(chǎn)線中起著重要的作用,它不僅可以測量還可以控制擠出機(jī)內(nèi)熔體的粘度。材料的剩余水分含量和啟動時的質(zhì)量可能有所不同,用在線粘度計保持熔體粘度,使成品IV值在精密公差內(nèi)。

 

根據(jù)應(yīng)用場合的不同,可以通過選擇性地加入乙二醇或水來部分降解聚合物,將IV值設(shè)置為0.3或0.5 dl/g。在線粘度計確保擠出機(jī)中熔體有足夠的停留時間,并適應(yīng)應(yīng)用真空的水平。熔體泵隨后將經(jīng)過清洗和均質(zhì)化的熔體送入轉(zhuǎn)移裝置,整個過程的第二個重要步驟就在這里進(jìn)行。在這里,熔體表面積的大小和熔體在反應(yīng)器中的停留時間起著至關(guān)重要的作用。

 

恒定的表面更新

 

熔體通過幾個緩慢旋轉(zhuǎn)的部件,形成了表面不斷更新的聚合物薄膜。反應(yīng)器處于真空狀態(tài),可以從熔體中除去乙二醇和其他揮發(fā)性成分。通過工藝參數(shù)在反應(yīng)器停留時間100分鐘(10), 應(yīng)用已安裝部件的真空和轉(zhuǎn)動頻率可以有選擇地在一定范圍內(nèi)影響縮聚反應(yīng),增加PET融化的IV值0.3 dl / g。由于先進(jìn)的系統(tǒng)設(shè)計,氧氣的攝入量被排除,有效地防止PET熔體的黃化。采用MRS擠出機(jī)和JUMP增壓反應(yīng)設(shè)備的Gneuss工藝裝置的完整生產(chǎn)線非常緊湊,運行效率高,不需要重新輸入熱量。它能使工業(yè)廢料在極短的時間內(nèi)轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的chargeable熔體。生產(chǎn)線的靈活性高,能夠生產(chǎn)不同的等級PET。與傳統(tǒng)的SSP生產(chǎn)線相比,Gneuss工藝裝置的完整生產(chǎn)線更加緊湊、經(jīng)濟(jì)、快速,并且可以直接將廢料重新用于生產(chǎn)過程。

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